加工中心换刀总是差一点?

加工中心换刀偏差常见于刀具长度补偿设置错误。刀具安装时基准点未对准，或刀柄与主轴接口有异物，都会导致定位不准。换刀后刀具位置偏移几毫米，直接影响加工精度。建议定期清洁主锥孔，用千分表检查刀具跳动，确保每次安装基准一致。更换不同刀具时，重新测量长度补偿值，避免累积误差。

换刀精度问题

机械手抓刀力度不均也会造成换刀偏差。气压不稳定或传感器灵敏度下降，导致刀具夹紧力时大时小。导轨磨损或丝杠间隙过大，影响换刀重复定位精度。程序中换刀速度过快，引发振动让刀具偏移。检查气路压力，调整缓冲垫厚度，优化换刀参数，能显著提升稳定性。