液态合金流动性不好会产生?

液态合金流动性差会导致铸件出现冷隔、气孔等缺陷。例如，铝硅合金流动性不足时，金属液无法填满模具薄壁区域，形成未熔合的缝隙。锌合金流动性差时，铸件表面会出现粗糙纹路，影响产品质量。

流动性差的原因

液态合金流动性差与成分、温度有关。高碳钢含碳量超过1.5%时，流动性显著下降。模具温度低于200摄氏度时，金属液冷却过快，难以流动。杂质元素如磷、硫过多，也会降低合金的流动性能，导致铸造困难。