cpk和k值是什么意思?

CPK是过程能力指数，用来衡量生产过程是否稳定。CPK值越高，产品质量越可靠。K值是偏离度指标，反映实际平均值与目标值的差距。K值越小，产品越接近标准要求。这两个指标常用于制造业质量控制，帮助工程师判断生产是否合格。CPK大于1.33表示过程良好，K值小于0.5说明偏差较小。

指标的实际应用

工厂每天会计算CPK和K值监控生产线。比如汽车零件厂用CPK检查螺栓尺寸，K值帮助调整机器参数。CPK低于1时，产品缺陷会增加；K值过大时，需要立即停机校准。这些数据还能预测未来质量趋势，提前预防问题。简单说，CPK和K值就像产品质量的体检报告，让生产更省心。