水玻璃的工艺流程是什么?

水玻璃的生产工艺主要包括原料破碎、熔融、溶解和浓缩四个步骤。石英砂和纯碱按比例混合后，在高温炉中熔融成硅酸钠块，再经热水溶解成液体，最后通过蒸发浓缩得到不同浓度的产品。整个过程需严格控制温度和时间，确保产品质量稳定。

水玻璃的工艺特点

熔融温度需达到1300至1400摄氏度，熔炉多为反射炉或旋转炉。溶解时使用蒸汽加热，浓度调整通过加水或蒸发实现。成品分为固体和液体两种，固体需密封保存防潮。工业生产中常添加少量稳定剂，防止凝胶化。每吨产品约消耗1.2吨石英砂和0.8吨纯碱。