水基与油基切削液区别是什么?

水基切削液和油基切削液的主要区别在于成分、用途和性能。水基切削液以水为主要成分，添加少量油和化学剂，冷却性能好，适合高速加工；油基切削液以矿物油或植物油为基础，润滑性强，适合重载切削。水基成本低环保，油基寿命长但污染大。

区别

水基切削液：主要成分是水，占80%以上，加入少量乳化油和添加剂。冷却效果突出，能快速带走热量，适合高速切削和精密加工。使用时需要定期更换，防止细菌滋生。环保性好，废液处理简单，成本较低。缺点是润滑性稍弱，对机床防锈要求高。

油基切削液：以纯油或高浓度油为基础，润滑性能优异，能在刀具与工件间形成保护膜，减少摩擦。适合重负荷切削和低速加工，延长刀具寿命。使用周期长，不需要频繁更换。缺点是冷却效果差，高温时易产生烟雾，成本高，废液处理复杂，对环境有一定污染。