切削液和研磨液有什么区别和用途?

切削液主要用于金属加工中的冷却和润滑，减少刀具与工件摩擦；研磨液则用于精密研磨，提高表面光洁度并带走碎屑。两者功能不同，切削液侧重加工效率，研磨液侧重精度。

区别

切削液：主要在车削、铣削等加工中使用，通过液体流动快速带走热量，防止工件变形。添加润滑剂后能延长刀具寿命，适合大批量生产。常见类型有水基和油基，稀释后直接喷洒在切削区域。

研磨液：用于抛光或精磨工序，粘度较高，能均匀分散磨料。研磨时形成稳定液膜，减少划痕，适合镜面加工。需配合特定磨料使用，成本较高，但加工精度可达微米级。