焊锡丝含锡量有什么区别和用途?

焊锡丝的含锡量不同，直接影响焊接性能和适用场景。高含锡量（如99%）焊接点光亮、导电性好，适合精密电子元件；低含锡量（如60%）强度高、成本低，常用于金属板或粗大零件。选择时需考虑材料类型和焊接需求。

区别

高含锡量焊锡丝：含锡量超过90%，熔点低、流动性好，焊接时不易氧化，焊点细腻牢固。适合细小线路、集成电路等精密操作，但价格较高，机械强度稍弱。常见型号有锡铜合金或锡银合金，抗疲劳性优。

低含锡量焊锡丝：含锡量60%-70%，添加铅或其他金属，熔点稍高但强度大，抗拉扯能力强。成本较低，适合铜管、铁皮等大件焊接，焊点粗糙但耐用。焊接时烟雾较大，需注意通风，多用于工业维修或建筑领域。