工件坐标系和工件坐标偏移的区别?

工件坐标系是加工时设定的参考基准，确定工件在机床上的位置；工件坐标偏移则是基于这个基准的临时调整，用于补偿装夹误差或刀具磨损。两者配合使用，确保加工精度。

区别

工件坐标系：机床加工前必须建立的固定参考系，通过设定原点（如工件角点）确定所有加工位置的原点。这个坐标系一旦设定，整个加工过程都依赖它，数值不会随意变动。比如铣削一个方铁，坐标系原点设在左下角，所有刀具移动都以此为准。

工件坐标偏移：在工件坐标系基础上进行的临时数值调整，用于应对实际加工中的偏差。比如工件装夹后位置有5毫米偏差，通过偏移值修正，刀具实际移动位置会自动调整，无需重新设定坐标系。偏移值可以随时修改，适应不同批次工件的微小差异。