压铸和机加工的区别?

压铸是利用高压将熔融金属注入模具成型的方法，适合批量生产复杂零件；机加工则是通过切削工具从毛坯上去除材料，获得精确尺寸和表面质量的工艺。

区别

压铸：将熔化的金属如铝合金或锌合金，以高压快速注入金属模具中，冷却后形成零件。这种方法生产速度快，一次成型，适合大批量生产，比如汽车发动机外壳或手机框架。零件表面光滑，但精度较低，后续可能需要少量加工。模具成本高，适合长期稳定生产。

机加工：使用车床、铣床等设备，从金属块或铸件上切削多余材料，逐步达到设计要求的尺寸和形状。精度可达0.01毫米，适合单件或小批量生产，比如精密零件或模具制造。加工时间较长，但灵活性高，可调整设计。成本相对较低，但材料利用率不如压铸高。