动态铣削与一般粗加工的区别?

动态铣削是一种高速加工技术，通过连续进刀和优化刀具路径，提高材料去除效率，同时减少振动和刀具磨损。一般粗加工则是快速去除大量材料，精度要求较低，常用于毛坯件的初步成型。

区别

动态铣削：采用螺旋或圆弧进刀路径，切削力分布均匀，适合加工复杂曲面和薄壁件。刀具转速高，进给速度快，加工表面更光滑，后续工序余量少。每刀切削深度控制在0.5-2毫米之间，能显著延长刀具寿命。

一般粗加工：直线或往复式进刀为主，切削力较大，容易引起工件变形或振动。主要目标是快速去除材料，表面粗糙度较差，通常需要留2-5毫米的精加工余量。效率高但精度低，常用于铸件、锻件等毛坯的初步处理。