数控机床加工与普通机床加工有什么不同?

数控机床加工通过计算机程序控制刀具运动，精度高、效率快，适合复杂零件批量生产；普通机床依赖人工操作，灵活性较低，适合简单零件单件或小批量加工。

区别

数控机床：加工前需编写程序，设定刀具路径和参数，操作人员只需监控设备运行。一次设定后可重复加工，误差控制在0.01毫米内，适合汽车零件、模具等精密部件。加工速度快，一台设备可替代3-5台普通机床产能，但初期投入成本高，维护需要专业技术人员。

普通机床：操作人员需手动调整进给量、转速等参数，依赖经验控制加工质量。加工误差约0.1毫米，适合简单轴类、法兰盘等基础零件。设备价格低廉，操作门槛不高，但生产效率低，一人只能操作一台机床，适合维修车间或小作坊使用。