平衡型机械密封和非平衡型机械密封的区别?

平衡型机械密封和非平衡型机械密封的主要区别在于压力承载能力。平衡型通过结构设计减小介质压力对密封面的作用，适合高压工况；非平衡型直接承受全部介质压力，多用于低压环境。

区别

平衡型机械密封：内部结构设计特殊，将介质压力部分抵消，有效降低密封面承受的载荷。这种密封能处理压力超过15兆帕的工况，磨损较慢，寿命可达2年以上。常见于化工泵、压缩机等高压设备，维护成本较低。

非平衡型机械密封：完全依赖密封面直接承受介质压力，结构简单但承载能力有限。一般用于压力低于8兆帕的系统，如水泵、搅拌器。密封面磨损较快，平均寿命约1年，更换频率较高，适合预算有限的低压场景。