数控立车和卧车有什么区别呢?

数控立车和卧车的主要区别在于机床布局和加工方式不同。立车的主轴垂直于工作台，适合加工大型盘类零件；卧车的主轴水平，更适合加工轴类和细长工件。立车稳定性好，装夹方便；卧车精度高，适合批量生产。两者应用场景和加工效率各有侧重。

区别

数控立车：主轴垂直布置，工件装夹在工作台上，适合加工直径大、厚度薄的零件，如法兰、齿轮盘等。机床结构稳固，切削力分布均匀，加工大型工件时变形小。操作时刀具从上往下进给，排屑顺畅，适合重切削。常用于风电、船舶等重工行业，一次装夹可完成多面加工，效率较高。

数控卧车：主轴水平，工件夹持在卡盘和尾座之间，适合加工长轴类零件，如电机轴、丝杆等。机床精度高，转速范围广，适合批量生产中小型工件。刀具从侧面进给，适合车削外圆、端面和螺纹。自动化程度高，配上刀塔或刀库可实现复杂工序，广泛应用于汽车、机械制造等领域。