刀具涂层种类和区别?

刀具涂层种类主要有氮化钛（TiN）、氮化铝钛（TiAlN）、类金刚石（DLC）和氧化锆（ZrO2）等。这些涂层能提高刀具硬度、耐磨性和使用寿命，同时减少摩擦和热量积累。不同涂层适用于不同加工场景，比如高速切削、精密加工或潮湿环境。选择涂层需考虑材料硬度、加工速度和成本等因素。

区别

氮化钛（TiN）：呈金黄色，硬度约2000HV，耐磨性一般，适合低速切削和普通钢材加工。涂层厚度通常2-3微米，成本低但耐高温性差，超过500℃易氧化。表面光滑，摩擦系数中等，适合预算有限的场景。

氮化铝钛（TiAlN）：呈深紫色或灰色，硬度可达3000HV，耐高温性优异（可达800℃）。涂层厚度3-5微米，适合高速干切削和硬质材料加工。抗氧化性强，寿命比TiN长30%-50%，但价格更高，适用于高要求工业领域。