冷喷和热喷的区别?

冷喷和热喷是两种不同的表面处理技术，主要区别在于喷出物的温度和适用场景。冷喷在低温下进行，适合保护敏感材料；热喷在高温下进行，主要用于增强耐磨性。

区别

冷喷：使用压缩气体将粉末或颗粒加速到高速，喷出时温度接近室温。整个过程不会导致基材升温，适合处理塑料、木材等易受热影响的材料。冷喷形成的涂层致密性稍低，但结合力好，能修复薄层损伤。常见应用包括电子元件保护和精密仪器修复，成本较低，操作简单。

热喷：将材料加热到熔化或半熔化状态后高速喷射，温度可达上千度。基材表面会短暂升温，适合金属、陶瓷等耐高温材料。热喷涂层厚度可达几毫米，耐磨性和耐腐蚀性极强，但可能引起基材变形。多用于机械零件修复和工业设备防护，工艺复杂，成本较高。