模压和注塑成型有什么区别?

模压成型和注塑成型都是塑料加工的常用方法，但原理不同。模压成型是将塑料原料放入模具中加热加压，使其成型；注塑成型则是将熔融的塑料注入模具冷却定型。模压适合简单形状，注塑适合复杂精细产品。

区别

模压成型：使用预热的塑料原料直接放入模具，通过上下模具加压成型。设备简单，成本较低，适合生产平板、垫片等简单形状产品。生产周期较长，每件产品都需要单独加压冷却，效率较低。常见于电器外壳、汽车零件等。

注塑成型：将塑料颗粒熔化后高压注入闭合模具，快速冷却脱模。设备复杂，投资较高，但能生产复杂精细的零件，如手机外壳、玩具等。生产速度快，一次可成型多个产品，效率高。适用于大批量生产，精度要求高的场合。