油基和水基切削液的区别及用途?

油基切削液以油为主要成分，润滑性好，适合重负荷加工；水基切削液用水稀释，冷却性强，适用于高速切削。油基适合铸铁、铝合金等材料，水基适合钢件、不锈钢等精密加工。选择时需考虑加工材料、刀具类型和环保要求。

区别

油基切削液：主要成分是矿物油或合成油，黏度高，润滑效果突出，能延长刀具寿命，减少工件表面划痕。适合低速重载加工，如铣削、钻孔深孔作业。缺点是冷却效果差，易产生油雾，清理麻烦，成本较高，不环保。

水基切削液：用水稀释后使用，含乳化剂或合成液，冷却速度快，散热好，适合高速切削和磨削。清洁方便，不易起火，环保性较好。缺点是润滑性不足，长期使用可能腐蚀设备，需频繁更换，对水质要求高。