铸管和无缝管有什么区别?

铸管是通过铸造工艺生产的管道，原材料熔化后倒入模具成型，壁厚较均匀，适合输送流体或气体。无缝管则是通过穿孔和热轧工艺制成，没有焊缝，强度高，耐压性好，常用于高压环境。两者在制造方法、结构和用途上存在明显差异。

区别

铸管：铸管采用铸造工艺，将熔融金属倒入模具冷却成型，内部可能有气孔或杂质，耐压性较低，但成本便宜，多用于给水、排水等低压系统。壁厚通常在5-20毫米之间，重量较大，适合埋地铺设。

无缝管：无缝管通过穿孔和热轧工艺制成，整体无焊缝，结构致密，能承受高压和高温，常用于石油、锅炉等高要求场景。壁厚较薄，一般在3-10毫米之间，重量轻，但价格较高，加工难度大。