切削液和磨削液有什么区别呢?

切削液主要用于金属加工中的切削工序，如车削、铣削，主要作用是冷却刀具和工件，同时减少摩擦。磨削液则用于磨削工序，侧重于冷却磨粒和工件，并冲洗磨屑。两者都是加工液，但用途和性能要求不同。

区别

切削液：主要针对高速切削场景，需要较强的润滑性和冷却性，防止刀具磨损和工件变形。配方中常含极压添加剂，能形成润滑膜，减少切削力。使用时浓度较低，约5%-10%，适合连续加工，如车削钢件。

磨削液：专为磨削设计，强调冷却和清洗，因为磨削产生大量热量和细小磨屑。需高流量冲洗磨屑，防止堵塞砂轮。配方偏重冷却性能，含防锈剂，浓度约3%-8%，适合间断加工，如平面磨削铸铁。