超低速压铸和半固态压铸区别?

超低速压铸和半固态压铸是两种不同的金属成型工艺。超低速压铸通过极慢的注射速度减少气体卷入，适合生产高致密度铸件。半固态压铸则利用金属在半固态状态下的流动性，结合搅拌技术直接成型，兼具压铸和锻造的优点。

区别

超低速压铸：采用极慢的注射速度，每秒几毫米，避免湍流和气孔。金属液完全熔化后填充模具，冷却后形成致密结构。适用于汽车轮毂等要求高气密性的零件，但生产效率较低，周期长达几分钟。设备成本较高，适合小批量精密部件。

半固态压铸：金属在固液共存状态（约50%固态）下，通过机械搅拌或电磁搅拌制备半浆料，再以较快速度注射成型。凝固收缩小，铸件组织均匀，力学性能接近锻造。生产效率是传统压铸的2倍，适合批量生产复杂薄壁件，如手机外壳和变速箱壳体。