数控机床坐标系和工件坐标系的区别?

数控机床坐标系是机床固有的参考系统，由制造商设定，用于确定刀具和机床各轴的运动位置。工件坐标系是编程时根据工件实际位置设定的临时参考系统，用于简化加工路径的计算。两者结合使用，确保加工精度和效率。

区别

数控机床坐标系：这是机床本身的固定坐标系，原点由机床限位开关或机械结构决定，坐标值直接反映刀具在机床空间中的位置。它的范围由机床行程决定，通常较大，比如X轴行程可达1米。机床坐标系是所有运动的基础，不能随意更改，否则会导致加工错误。

工件坐标系：这是针对具体工件设定的坐标系，原点由编程人员根据工件形状和加工需求选择，比如工件左上角或中心点。它的范围由工件尺寸决定，通常较小，比如一个200毫米的工件。工件坐标系简化了编程，操作人员只需关注工件轮廓，无需考虑机床的复杂运动。