加工中心刚性攻丝和柔性攻丝的区别?

加工中心刚性攻丝和柔性攻丝的主要区别在于攻丝过程中主轴的控制方式。刚性攻丝依赖主轴的精确位置控制，适合高精度加工；柔性攻丝通过弹簧夹头或扭矩离合器缓冲震动，适合材料硬度变化大的场景。刚性攻丝效率高，但需匹配丝锥；柔性攻丝容错性强，但精度稍低。

区别

刚性攻丝：主轴与丝锥直接刚性连接，攻丝时主轴严格按照螺纹螺距进给，确保丝锥与工件同步旋转。这种方法适合加工硬度均匀的材料，孔径精度可达6级以上，但丝锥易因过载折断。加工效率高，每分钟可完成15个孔以上，适合批量生产。

柔性攻丝：主轴与丝锥之间增加弹性装置，如扭矩离合器，允许丝锥在遇到阻力时短暂打滑。这种方法能吸收震动，延长丝锥寿命，适合加工铸铁等硬度不均的材料。孔径精度约8级，每分钟加工10个孔左右，适合小批量或复杂工件。