绗磨管绗磨管和无缝钢管的区别?

绗磨管和无缝钢管的主要区别在于生产工艺和用途。绗磨管是通过在普通钢管内壁进行精密加工而成，表面光滑度高；无缝钢管则是通过穿孔热轧或冷拔工艺整体成型，无焊缝。绗磨管多用于液压系统，对内壁光洁度要求高；无缝钢管适用于承压管道，强度和耐压性更强。

区别

绗磨管：以普通钢管为基材，通过绗磨工艺在内壁加工出均匀网纹，表面粗糙度可达0.4微米以下。内壁光滑度高，能减少流体阻力，适合液压油缸等精密设备。壁厚均匀，一般为5-20毫米，长度可达6米。加工成本较低，但基材本身存在焊缝。

无缝钢管：由整块钢坯穿孔制成，整个管体无任何焊缝。承压能力强，可承受高达20兆帕的压力。壁厚范围广，从3毫米到100毫米不等，常用于石油、天然气输送。生产工序复杂，价格比绗磨管高30%-50%。