机床坐标系与工件坐标系的区别?

机床坐标系是机床固有的参考系统，由制造商设定，用于确定刀具的运动位置。工件坐标系是编程时使用的参考系统，根据工件的实际位置设定，方便加工操作。两者通过坐标偏移关联，确保加工精度。

区别

机床坐标系：这是机床本身的固定坐标系，原点由机床机械结构决定，比如主轴端面或工作台角点。它的位置不会改变，刀具的所有运动都基于这个系统。操作时需手动回零，确保坐标系复位。数值范围由机床行程决定，比如X轴可能移动500毫米。

工件坐标系：这是根据工件摆放位置临时设定的坐标系，原点可以任意选择，比如工件角点或中心点。编程时直接使用这个坐标，无需考虑机床实际位置。加工前需通过对刀操作建立偏移值，让机床知道工件位置。数值范围由工件尺寸决定，比如一个100毫米长的工件。