压铸模和塑胶模有什么区别?

压铸模和塑胶模都是用于制造产品的模具，但材料和工艺不同。压铸模主要用于金属零件，如铝合金或锌合金，通过高压将熔融金属注入模具成型。塑胶模则用于塑料制品，如塑料瓶或玩具，将熔融塑料注入模具冷却后成型。两者在结构、耐用性和适用材料上有明显差异。

区别

压铸模：主要处理高温金属液体，需要耐高温材料如钢材，模具结构更坚固，能承受高压和高温。常见用于汽车零件、电子设备外壳等金属制品。生产周期较长，成本较高，但产品强度大，适合大批量生产。模具寿命可达10万次以上，适合精密金属件制造。

塑胶模：处理熔融塑料，材料要求相对较低，常用钢材或铝合金。结构较简单，适合复杂形状的塑料产品，如日用品、包装盒等。生产速度快，成本较低，但产品强度不如金属件。模具寿命约5万次，适合中小批量生产，广泛应用于消费电子和家居用品。