轮毂低压锻造和高压锻造区别?

轮毂低压锻造和高压锻造的主要区别在于压力大小和成型方式。低压锻造压力较低，金属流动缓慢，适合复杂形状；高压锻造压力高，金属变形快，生产效率高但形状受限。

区别

低压锻造：使用较小压力，约1000至2000吨，金属流动平稳，适合制造复杂花纹的轮毂。优点是成型精度高，材料浪费少，但生产速度较慢，每件需要3至5分钟。常用于高端车型，兼顾美观与性能。

高压锻造：采用较大压力，可达3000吨以上，金属快速填充模具，生产效率高，每件仅需1至2分钟。缺点是形状简单，表面粗糙，需额外加工。多用于普通轮毂，注重成本和产量，适合大批量生产。