高频淬火和普通淬火的区别?

高频淬火和普通淬火都是金属热处理工艺，但加热方式和效果不同。高频淬火利用高频电流快速加热表面，淬火层薄而硬，适合精密零件；普通淬火整体加热，冷却后整体变硬，适用于大型工件。

区别

高频淬火：使用高频电流在几秒内加热金属表面到临界温度，然后快速冷却。淬火层深度约0.5-3毫米，硬度高，变形小，适合齿轮、轴类等需要耐磨的零件。生产效率高，能耗低，但设备成本较高。

普通淬火：将整个工件放入炉中缓慢加热到温度，再整体浸入冷却液。淬火层深度可达5-10毫米，整体硬度均匀，适合厚重的机械零件。工艺简单，成本低，但加热时间长，工件易变形，能耗较高。