模具胶口还是浇口?

模具胶口和浇口都是注塑成型中的关键部件，主要作用引导塑料进入模具型腔。胶口通常较小，位于产品边缘，便于后续修剪；浇口尺寸较大，连接主流道和型腔，适合大批量生产。两者选择取决于产品结构、材料和生产需求。

对比

模具胶口：胶口设计简单，直径一般在0.5到2毫米之间，适合小型精密零件。加工成本低，修剪方便，但容易产生浇口痕迹，影响产品外观。适用于薄壁产品和需要快速脱模的场景，生产周期较短，适合小批量订单。

浇口：浇口尺寸通常在3到10毫米，连接主流道和型腔，填充效率高。适用于大型或厚壁产品，能承受较高的注射压力，但修剪难度大，可能留下明显痕迹。适合大批量生产，模具成本较高，但长期使用更经济。