浇铸端还是远离浇铸端缺陷多?

浇铸端缺陷多。浇铸时金属液最先接触模具，温度变化剧烈，容易产生气孔、夹渣等问题。远离浇铸端区域温度稳定，冷却均匀，缺陷较少。

对比

浇铸端：浇铸端金属液流动速度快，模具受热冲击大，气体和杂质来不及上浮就被包裹。该区域温度从800度快速降到300度，收缩应力集中，容易产生裂纹。砂型模具在高温下变形，导致铸件表面粗糙。统计显示，浇铸端缺陷数量是其他部位的2到3倍。

远离浇铸端：金属液流动缓慢，温度下降平稳，气体有充足时间排出。该区域温差小，应力分布均匀，不易出现裂纹。模具受热时间较长，变形程度低，铸件表面更光滑。实际检测中，远离浇铸端的缺陷数量仅为浇铸端的1/3左右。