挤出跟注塑哪个好?

挤出和注塑各有优势，选择哪种取决于具体需求。挤出适合生产连续型材，如管材或板材，成本较低且效率高。注塑则适合制造复杂形状的零件，如电器外壳或玩具，精度高且能实现多样化设计。如果产品需要大批量生产且形状简单，挤出更合适；如果产品结构复杂或需要精细纹理，注塑更优。

对比

挤出：挤出工艺通过熔融材料连续挤出成型，设备投资小，生产速度快，适合长尺寸产品。例如，塑料门窗型材或电线护套都采用挤出，一次成型可达数十米。材料利用率高，浪费少，但产品形状相对单一，难以生产带精细纹理的部件。适合对成本敏感、产量大的场景。

注塑：注塑工艺将熔融材料高压注入模具，冷却后成型，能生产复杂结构的产品。如手机外壳或汽车零件，可带螺纹、卡扣等精细设计。单次生产周期短，但模具费用高，适合小批量、多品种的产品。表面处理灵活，可喷涂或印刷，但材料浪费稍多，不适合超长尺寸的产品。