淬火和氮化哪个好?

淬火和氮化各有优势，选择取决于具体需求。淬火能快速提高硬度和耐磨性，适合承受高冲击的零件；氮化表面硬度高、耐磨性好，且处理温度低，变形小，适合精密零件。

对比

淬火：通过高温快速冷却使金属变硬，硬度可达60HRC以上，能承受较大冲击力，适合刀具、齿轮等。但淬火后工件容易变形，需要后续加工，且耐腐蚀性较差。

氮化：在较低温度下让氮原子渗入金属表面，形成高硬度层，硬度可达70HRC以上，耐磨性和耐腐蚀性优异，适合精密模具、轴类零件。但处理时间较长，成本较高，不适合厚大工件。