模具设计缩水率往大还是往小算?

模具设计缩水率往大算更稳妥。塑料冷却时体积会收缩，若按实际尺寸设计模具，成品会偏小。适当放大缩水率，能补偿收缩量，确保成品尺寸符合要求。

对比

往大算：预留收缩空间，成品尺寸更精准。塑料种类不同，收缩量差异大，比如ABS收缩0.5-0.7，PP收缩1-2.5。放大缩水率可避免产品因收缩不足而报废，尤其适合批量生产。

往小算：节省材料成本，但风险高。缩水率偏小时，产品易出现尺寸不足、变形或卡模问题。调试模具需多次修改，反而增加时间和成本，得不偿失。