五金模跟注塑模哪个技术含量高?

五金模和注塑模的技术含量各有侧重。五金模侧重金属成形精度和强度，注塑模侧重塑料流动控制和表面处理。两者都需要高精度加工和经验积累，但应用场景不同，技术难度因具体需求而异。

对比

五金模：需要处理金属材料的硬度和延展性，模具要承受高压和高温，加工精度要求极高，误差常控制在0.01毫米以内。材料选择多为高强度钢，加工过程涉及铣削、热处理等复杂工序，一个中等难度的五金模制造周期约20天。

注塑模：重点控制塑料熔体的流动和冷却，模具表面光洁度直接影响产品外观，常需抛光至镜面效果。设计时要考虑收缩率和变形，排气槽设计不当会导致产品出现气泡。复杂注塑模的流道系统设计需反复调试，开发周期约15天，但试模次数可能多达10次。