压铸模好做还是注塑模好做?

压铸模和注塑模各有难度，压铸模需要承受高温高压，材料要求高，加工精度更严格；注塑模结构相对简单，但细节处理要求细致，适合批量生产。选择哪个更“好做”取决于技术背景和实际需求。

对比

压铸模：压铸模工作时温度高达600多摄氏度，模具材料必须耐热耐磨，加工精度要求极高，一个小误差可能导致产品报废。制造周期长，成本高，适合汽车、机械等大型零件生产。技术门槛高，需要丰富的经验积累。

注塑模：注塑模工作温度较低，材料选择范围广，结构设计灵活，适合塑料日用品、电子产品外壳等小型零件。加工难度相对较低，生产效率高，一套模具可生产数万件产品。但对细节如冷却水道、脱模机构的设计要求精细。