高频淬火和普通淬火哪种不易变形?

高频淬火比普通淬火更不易变形。高频淬火加热速度快，时间短，零件整体受热均匀，内应力小，所以变形量小。普通淬火加热慢，时间长，零件内外温差大，容易产生热应力，导致变形明显。

对比

高频淬火：加热时间仅几秒到十几秒，热量集中在表面，心部温度低，热影响区小。零件快速冷却后，内外收缩差异小，变形量控制在0.1毫米以内。适合精密零件，如齿轮、轴类，处理后尺寸稳定。

普通淬火：加热时间长达几十分钟，整个零件均匀升温，冷却时内外温差可达几百度，热应力集中，变形量可达0.5毫米以上。简单零件如螺栓、垫片可接受，但复杂零件易变形，需后续校正。