加工中心顺铣和逆铣哪个毛刺小?

加工中心顺铣的毛刺比逆铣小。顺铣时刀具旋转方向与进给方向一致，切屑厚度由厚变薄，切削力压向工件，减少毛刺产生。逆铣时刀具旋转方向与进给方向相反，切屑厚度由薄变厚，切削力易将工件表面拉起，形成较大毛刺。

对比

顺铣：顺铣时刀具切入工件时切屑较厚，切削力稳定压向工件表面，材料被平稳切除，不易产生毛刺。实际加工中，顺铣的表面粗糙度值较低，毛刺高度一般在0.01毫米以下，适合精加工和高精度要求。刀具磨损较均匀，加工效率高，适合铝合金、铜等软材料加工。

逆铣：逆铣时刀具切入工件时切屑较薄，切削力易将工件表面向上推，导致材料撕裂，毛刺高度可达0.05毫米以上。表面粗糙度较差，刀具磨损集中在刃口，加工时需更大功率。适合铸铁、钢材等硬材料加工，但毛刺问题明显，需额外工序处理。