淬火镀铬好还是电镀硬铬好?

淬火镀铬和电镀硬铬各有优势。淬火镀铬通过高温处理提高基体硬度，耐磨性更强，适合承受重负荷的零件。电镀硬铬镀层厚，硬度高，耐腐蚀性好，常用于修复磨损表面。选择取决于具体需求：耐磨选淬火镀铬，耐腐蚀或修复选电镀硬铬。

对比

淬火镀铬：工艺中先对零件淬火处理，提升基体硬度，再镀铬。镀层与基体结合紧密，硬度可达60HRC以上，抗冲击能力强，适合齿轮、轴承等高负荷部件。但工艺复杂，成本较高，不适合薄壁件。

电镀硬铬：直接在零件表面电镀硬铬，镀层厚度可达0.5毫米以上，硬度可达70HRC，耐腐蚀和耐磨损性能优异。常用于修复机械零件或工具表面，如活塞杆、模具。但镀层较脆，抗冲击性较差，基体硬度要求不高。